Введення в експлуатацію гідроагрегатів
Роботи по підключенню гідростанції до споживачів повинні проводити кваліфіковані фахівці-гідравліки. Слід уникати кутових з'єднань і вигинів, а також зводити до мінімального кількість фиттингов, так як кожне з'єднання - це потенційна витік.
Качественный и профессиональный ремонт гидростанции спб гарантируют специалисты НПО «Техобеспечение».
При монтажі між сталевими трубопроводами повинна бути витримана необхідна дистанція. При їх фіксації, вони повинні вільно кріпитися без перегинів і деформацій.
Кінці сталевих трубопроводів повинні бути прямими, чистими і без задирок. Не рекомендується використовувати при з'єднанні конічну різьбу з фумлентой або іншим в'язким ущільнювачем. Всі трубопроводи з вуглецевої сталі повинні бути знежирені.
Переконайтесь, що труби можуть бути легко демонтовані в разі необхідності, а перетин сталевих труб при вигинах не зменшилася.
Трубопроводи повинні бути виготовлені методом холодної протягання, зварних з'єднань не допускається.
Сталеві трубопроводи відповідно до стандарту DIN 2391 повинні бути використані для діаметрів менше 32 мм.
Сталеві трубопроводи відповідно до стандарту DIN 2448 повинні бути використані для діаметрів більше 40 мм і на максимальний тиск до 160 Бар.
При виборі типорозмірів шлангів і трубопроводів дотримуйтесь наступних рекомендацій:
Діапазон швидкостей робочої рідини для напірних магістралей: 3-6 м / сек.
Діапазон швидкостей робочої рідини для зливних магістралей: 2-3 м / сек.
Діапазон швидкостей робочої рідини для всмоктуючих ліній: 0.5 м / сек.
Гнучкі трубопроводи повинні бути зібрані відповідно до рекомендацій виробника арматури.
Варто звернути увагу, щоб ділянки Гідрошланг між двома апаратами не були надто короткими, так як це призводить до великих навантажень в закінцівках.
Використовуйте по можливості гнучкі шланги: це дасть можливість запобігти передачі вібрації і шуму, а також позбавить від точної підгонки сталевих трубопроводів.
Для того щоб вибрати шланг, необхідно визначити максимальний робочий тиск в системі, сумісність матеріалу шланга з робочою рідиною, параметри навколишнього середовища і механічні навантаження. Крім того, важливо точно слідувати рекомендаціям виробника арматури.
Слідкуйте за чистотою трубопроводів.
Промивання
Перед постачанням споживачу система ретельно промивається. Проте, після установки станції необхідно заливати фільтровану робочу рідину, а також дотримуватися деякі рекомендації.
Для отримання найкращого результату при промиванні необхідно використовувати окрему систему мотор / насос / фільтр.
Переважно, щоб промивна і робоча рідини мали схожі характеристики.
Якщо для промивання використовується системний насос, перед його запуском рекомендується дотримуватися положень в розділі Пуск, а також дотримуватися таких вимог:
Промивання завжди повинна здійснюватися при низькому тиску.
Переконайтеся, що промивна рідина чиста і сумісна з робочою рідиною.
Регулярно перевіряйте індикатори забруднення фільтрів і замінюйте фільтроелементи негайно в разі їх засмічення.
Після промивання встановіть нові фільтроелементи.
Після промивання бажано перевірити чистоту рідини, скориставшись послугами спеціалізованої компанії.
Заливка робочої рідини в систему
Баки поставляються станцій перед відправкою споживачеві промивають. Переконайтеся, що бак як і раніше чистий, а при необхідності промийте його перед заповненням.
Для прочищення і протирання бака можна використовувати тільки відсмоктує пристрій або бавовняне полотно.
Щоб уникнути забруднення завжди слід заповнювати бак за допомогою окремого насосного агрегату з фільтром, або через системний фільтр. Навіть нове масло повинне заливатися в бак через фільтр.
При заливці слід використовувати тільки спеціальну заливну горловину.
Переконайтеся, що бак заповнений до необхідного рівня і перевірте, чи та робоча рідина залита.
Не змішуйте робочі рідини різні за хімічним складом.
Пам'ятайте, що рівень рідини при запуску станції зменшується, так як вона заповнює трубопроводи та виконавчі механізми.
Підключення електрообладнання
Перевірте правильність під'єднання електродвигуна, а також всієї апаратури управління.
Пуск
Перед включенням гідростанції перевірте наступні параметри:
Необхідний рівень масла в резервуарі.
Всі компоненти приєднані, а з'єднання затягнуті.
Запірні клапани в лініях всмоктування і зливу відкриті.
Запобіжні клапани налаштовані на мінімальний тиск.
По можливості, порожнину насоса повинна бути заповнена відфільтрованої робочою рідиною.
Різниця температур між робочою рідиною і порожниною насоса не повинна перевищувати 25 ° С.
Перевірте, щоб кожен компонент гідросистеми був правильно встановлений і готовий до включення.
При наявності в системі гідроакумулятора, перевірте, щоб він був заряджений до потрібного тиску. Переконайтеся, що розвантажувальний клапан закритий.
Переконайтеся, що дотримані всі вимоги безпеки, і що всі члени персоналу знаходяться далеко від виконавчих механізмів і рухомих частин.
